A fabricación de papel de bambú en China ten unha longa historia. A morfoloxía e a composición química da fibra de bambú teñen características especiais. A lonxitude media da fibra é longa e a microestrutura da parede celular da fibra é especial, o que supera a forza do desenvolvemento da pulpa é bo, dándolle á pulpa branqueada boas propiedades ópticas: alta opacidade e coeficiente de dispersión da luz. O contido de lignina da materia prima de bambú (aproximadamente do 23% ao 32%) é maior, determinando a súa cocción da pulpa con maior álcali e sulfuro (sulfuro xeralmente do 20% ao 25%), preto da madeira de coníferas; materias primas, hemicelulosa e contido de silicio é maior, pero tamén para o lavado de pulpa, evaporación de licor negro e o funcionamento normal do sistema de equipos de concentración trouxo algunhas dificultades. Non obstante, a materia prima de bambú non é unha boa materia prima para a fabricación de papel.
O futuro sistema de branqueamento da fábrica de pasta química de bambú a mediana e grande escala utilizará basicamente o proceso de branqueamento TCF ou ECF. En xeral, combinado coa profundidade de deslignificación e deslignificación de osíxeno da pulpa, o uso da tecnoloxía de branqueamento TCF ou ECF, segundo o número de diferentes seccións de branqueamento, a polpa de bambú pódese branquear ata o 88% ~ 90% de brancura ISO.
Comparación de branqueamento de bambú ECF e TCF
Debido ao alto contido de lignina do bambú, debe combinarse con tecnoloxías de deslignificación profunda e deslignificación de osíxeno para controlar o valor Kappa da suspensión que entra en ECF e TCF (recomendado <10), utilizando a secuencia de branqueamento ECF de dúas etapas mellorada con Eop, ácido. pretratamento ou secuencia de branqueamento TCF de dúas etapas Eop, todos os cales poden branquear a pasta de bambú sulfatada ata un alto nivel de brancura do 88% ISO.
O rendemento de branqueamento de diferentes materias primas de bambú varía moito, Kappa ata 11 ~ 16 aproximadamente, mesmo con branqueamento en dúas etapas ECF e TCF, a pasta só pode alcanzar o nivel de brancura do 79% ao 85%.
En comparación coa pulpa de bambú TCF, a pulpa de bambú branqueada ECF ten menos perdas de branqueamento e unha maior viscosidade, que xeralmente pode alcanzar máis de 800 ml/g. Pero mesmo a moderna polpa de bambú branqueada TCF mellorada, a viscosidade só pode alcanzar os 700 ml/g. A calidade da pasta branqueada ECF e TCF é un feito indiscutible, pero aínda non se concluíu a consideración integral da calidade da pasta, os custos de investimento e operativos, o branqueamento de polpa de bambú mediante o branqueamento ECF ou o branqueamento TCF. Os diferentes tomadores de decisións empresariais usan procesos diferentes. Pero a partir da tendencia de desenvolvemento futuro, o branqueamento de pulpa de bambú ECF e TCF coexistirán durante moito tempo.
Os partidarios da tecnoloxía de branqueamento ECF cren que a pasta branqueada ECF ten unha mellor calidade de pulpa, co uso de menos produtos químicos, unha alta eficiencia de branqueo, mentres que o sistema de equipos é maduro e un rendemento operativo estable. Non obstante, os defensores da tecnoloxía de branqueamento TCF argumentan que a tecnoloxía de branqueamento TCF ten as vantaxes dunha menor descarga de augas residuais da planta de branqueo, baixos requisitos anticorrosión para o equipo e baixo investimento. A liña de produción de branqueo sen cloro de pasta de bambú ao sulfato TCF adopta un sistema de branqueamento semipechado, as emisións de augas residuais das plantas de branqueo pódense controlar entre 5 e 10 m3/t de pasta. As augas residuais da sección (PO) envíanse á sección de deslignificación de osíxeno para o seu uso, e as augas residuais da sección O entréganse á sección de lavado da peneira para o seu uso e, finalmente, entran na recuperación de álcalis. As augas residuais ácidas da sección Q entran no sistema de tratamento de augas residuais externas. Debido ao branqueo sen cloro, os produtos químicos non son corrosivos, o equipo de branqueamento non necesita usar titanio e aceiro inoxidable especial, pódese usar aceiro inoxidable común, polo que o custo de investimento é baixo. En comparación coa liña de produción de celulosa TCF, os custos de investimento da liña de produción de celulosa ECF son dun 20% a un 25% máis altos, co investimento na liña de produción de pasta tamén é dun 10% a un 15%, o investimento no sistema de recuperación de produtos químicos tamén é maior e a operación é máis complexa.
En resumo, é factible a produción de branqueamento de pulpa de bambú TCF e ECF de alta brancura de 88% a 90% de polpa de bambú completamente branqueada. A pulpa debe usarse na tecnoloxía de deslignificación en profundidade, a deslignificación de osíxeno antes do branqueamento, o control da pulpa no sistema de branqueamento valor Kappa, o branqueamento mediante o proceso de branqueamento con tres ou catro secuencias de branqueamento. A secuencia de branqueamento ECF suxerida para a pasta de bambú é OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; A secuencia de branqueamento L-ECF é OD(EOP)Q(PO); A secuencia de branqueamento TCF é Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Dado que a composición química (especialmente o contido en lignina) e a morfoloxía das fibras varían moito entre as diferentes variedades de bambú, debe realizarse un estudo sistemático sobre o rendemento de pulpa e fabricación de papel das diferentes variedades de bambú antes da construción da planta para proporcionar orientación para o desenvolvemento de produtos razoables. rutas e condicións do proceso.
Hora de publicación: 14-09-2024
