Temos unha longa historia na fabricación de papel de bambú na China. A morfoloxía e a composición química da fibra de bambú son especiais. A lonxitude media da fibra é longa e a microestrutura da parede celular da fibra é especial. O rendemento de desenvolvemento da resistencia durante a fabricación de pasta é bo, o que lle dá á pasta branqueada boas propiedades ópticas de alta opacidade e coeficiente de dispersión da luz. O contido de lignina das materias primas de bambú (aproximadamente o 23%-32%) é alto, o que determina a alta cantidade de álcalis e o grao de sulfidación durante a fabricación de pasta e a cocción (o grao de sulfidación é xeralmente do 20%-25%), que é similar ao da madeira de coníferas. O alto contido de hemicelulosa e silicio das materias primas tamén trae certas dificultades para o funcionamento normal do sistema de equipos de lavado de pasta e evaporación e concentración de licor negro. A pesar disto, as materias primas de bambú seguen sendo unha boa materia prima para a fabricación de papel.
O sistema de branqueo das plantas de fabricación de pasta química de bambú, grandes e medianas, adopta basicamente o proceso de branqueo TCF ou ECF. En xeral, combinado coa deslignificación profunda e a deslignificación por osíxeno da pasta, utilízase a tecnoloxía de branqueo TCF ou ECF. Dependendo do número de etapas de branqueo, a pasta de bambú pódese branquear ata un brillo do 88 % ao 90 %.
Os nosos tecidos de polpa de bambú branqueados están branqueados con ECF (libre de cloro elemental), que ten menos perda de branqueo na polpa de bambú e unha maior viscosidade da polpa, xeralmente alcanzando máis de 800 ml/g. Os tecidos de bambú branqueados con ECF teñen unha mellor calidade de polpa, usan menos produtos químicos e teñen unha alta eficiencia de branqueo. Ao mesmo tempo, o sistema do equipo é maduro e o rendemento operativo é estable.
As etapas do proceso de branqueo ECF sen cloro elemental de tecidos de bambú son: primeiro, introdúcese osíxeno (02) na torre de oxidación para a deslignificación oxidativa e, a continuación, lévanse a cabo secuencialmente branqueo-lavado D0-extracción Eop-lavado-branqueo D1 despois do lavado. Os principais axentes branqueadores químicos son ClO2 (dióxido de cloro), NaOH (hidróxido de sodio), H2O2 (peróxido de hidróxeno), etc. Finalmente, a polpa branqueada fórmase por deshidratación a presión. A brancura do tecido de polpa de bambú branqueado pode alcanzar máis do 80 %.
Data de publicación: 22 de agosto de 2024
