Temos unha longa historia de fabricación de papel de bambú en China. A morfoloxía e a composición química das fibras de bambú son especiais. A lonxitude media da fibra é longa e a microestrutura da parede celular da fibra é especial. O rendemento do desenvolvemento da forza durante a pulpa é bo, dándolle á pasta branqueada boas propiedades ópticas de alta opacidade e coeficiente de dispersión da luz. O contido de lignina das materias primas de bambú (un 23%-32%) é alto, o que determina a alta cantidade de álcali e o grao de sulfuración durante a pulpa e a cocción (o grao de sulfuración xeralmente é do 20%-25%), que está preto da madeira de coníferas. . O alto contido de hemicelulosa e silicio das materias primas tamén trae certas dificultades para o funcionamento normal do sistema de equipos de lavado e concentración de licores negros e de lavado de pasta. A pesar diso, as materias primas de bambú seguen sendo unha boa materia prima para a fabricación de papel.
O sistema de branqueamento das plantas de pulpa química de bambú grandes e medianas adoptará basicamente o proceso de branqueamento TCF ou ECF. En xeral, combinado con deslignificación profunda e deslignificación de osíxeno de pulpa, úsase tecnoloxía de branqueamento TCF ou ECF. Dependendo do número de etapas de branqueamento, a polpa de bambú pódese branquear ata un 88% -90% de brillo.
Os nosos tecidos de polpa de bambú branqueados están todos branqueados con ECF (libre de cloro elemental), que ten menos perdas de branqueamento na polpa de bambú e unha maior viscosidade da polpa, chegando xeralmente a máis de 800 ml/g. Os tecidos de bambú branqueados ECF teñen unha mellor calidade de pulpa, usan menos produtos químicos e teñen unha alta eficiencia de branqueo. Ao mesmo tempo, o sistema de equipos está maduro e o rendemento operativo é estable.
Os pasos do proceso de branqueamento ECF sen cloro elemental dos tecidos de bambú son: primeiro, introdúcese o osíxeno (02) na torre de oxidación para a deslignificación oxidativa e, a continuación, realízase o branqueo-lavado D0-extracción-lavado-Eop branqueamento-lavado D1. en secuencia despois do lavado. Os principais axentes de branqueo químicos son o CI02 (dióxido de cloro), NaOH (hidróxido de sodio), H202 (peróxido de hidróxeno), etc. Finalmente, a pulpa branqueada fórmase por deshidratación a presión. A brancura do tecido de polpa de bambú branqueada pode alcanzar máis do 80%.
Hora de publicación: 22-ago-2024
